鉆床夾具有哪些類型可選?
鉆床夾具是鉆孔加工中不可或缺的工具,它通過鉆套引導刀具進行加工,能夠顯著提高加工精度和效率。以下是鉆床夾具的幾種常見類型及其特點:
一、固定式鉆模
特點
固定式鉆模在使用過程中,夾具和工件在機床上的位置固定不變。這種夾具結構簡單,加工精度高,適用于加工直徑較大的單孔或平行孔系。
應用場景
- 立式鉆床:加工直徑較大的單孔。
- 搖臂鉆床:加工平行孔系。
二、回轉式鉆模
特點
回轉式鉆模上有分度裝置,能夠加工多個繞軸線分布的軸向或徑向孔系。這種夾具適合加工圓周分布的孔系,能夠提高加工效率和精度。
應用場景
- 加工圓周分布的孔系:如齒輪、軸類零件上的徑向孔。

三、翻轉式鉆模
特點
翻轉式鉆模主要用于加工小型工件不同表面上的孔。它結構簡單,加工靈活,可以減少安裝次數,提高被加工孔的位置精度。但夾具及工件的重量應小于10kg,以方便手工翻轉。
應用場景
- 小型工件的多面加工:如小型機械零件、模具等。
四、蓋板式鉆模
特點
蓋板式鉆模無夾具體,定位元件和夾緊裝置直接裝在鉆模板上。鉆模板在工件上裝夾,適合加工體積大而笨重的工件上的小孔。這種夾具結構簡單輕便,易于清除切屑,但每次夾具需從工件上裝卸,較費時。
應用場景
- 大型工件的小孔加工:如大型機械部件、模具等。
五、滑柱式鉆模
特點
滑柱式鉆模是帶有升降鉆模板的通用可調夾具。它結構簡單、操作方便、動作迅速、制造周期短,適用于多種加工場景。
應用場景
- 通用加工:適用于多種形狀和尺寸的工件加工。
六、選擇建議
1. 根據工件形狀和尺寸選擇
- 小型工件:選擇翻轉式或滑柱式鉆模,便于操作和調整。
- 大型工件:選擇蓋板式鉆模,適合加工大型工件上的小孔。
2. 根據加工精度要求選擇
- 高精度加工:選擇固定式或回轉式鉆模,確保加工精度。
- 一般精度加工:選擇滑柱式或翻轉式鉆模,提高加工效率。
3. 根據生產批量選擇
- 小批量生產:選擇通用性強的滑柱式或翻轉式鉆模,減少夾具更換時間。
- 大批量生產:選擇專用的固定式或回轉式鉆模,提高生產效率。
七、總結
鉆床夾具的類型豐富多樣,每種類型都有其獨特的特點和適用場景。選擇合適的鉆床夾具,需要綜合考慮工件的形狀、尺寸、加工精度要求以及生產批量等因素。通過合理選擇夾具,可以顯著提高加工效率和質量,確保加工過程的順利進行。






